冷卻塔維修與保養方法

冷卻塔維修與保養方法

我們平時就應該對冷卻塔進行維修保養,具體怎么做呢?特菱小編已經為大家總結好了,下面一起來看看吧。

冷卻塔的使用高峰期是夏天,一般我們在安裝位置上沒有太多講究,所以一般都在太陽下暴曬雨淋,在加上冬天不使用所以我們在使用前應對冷卻塔進行檢測。下面簡單講解一下冷卻塔維修步驟

1.聯系部門負責人,了解一下設備的運行時間以及停運時間。

2.檢查冷卻塔主機是否正常運轉。

3.查看冷卻塔主要部件是否出現嚴重腐蝕活著漏電現象。

4.檢查冷卻塔運行狀態以及運行時是否有異?,F象。

5.清理冷卻塔內雜物,以防運行時飛出砸傷人。

6.如有異常及時停機,聯系專業冷卻塔廠家進行冷卻塔維修。

7.維修完成后正常使用即可。

溫馨提示:對冷卻塔維修盡量交給專業的冷卻塔廠家,以防出現情況。

冷卻塔維修

冷卻塔維修保養方法:

1. 冷卻塔填料每一年清洗一次,填料清洗損耗大約10%-15%。

2.保持冷卻塔填料清潔,污臟堵塞時應會同有關單位查明原因和分析影響,再采取必要措施恢復原來狀態。

3.冷卻塔填料必須經常保持完整良好淋水板及其支承梁局部破損、塌落時應予以及時修補、配齊或更新。

4. 冷卻塔框架外表及水盆清除污物,用清水清洗填料。
5. 檢查冷卻塔灑水系統是否堵塞,如有雜質排除堵塞現象。
6. 檢查冷卻塔水盆及浮球系統是否漏水,如存在問題則解決之。

7. 檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并精確調整電機皮帶到最佳位置,力求延長皮帶使用壽命。
8. 檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現象,鎖緊松動緊固件。

9. 檢查冷卻塔風機上是否有泥土或水垢的積聚,如有將泥土及水垢小心地清除,以維護風機的平衡。
10. 檢查冷卻塔的電機,更換電機內的黃油,給軸承加油并更換油封。電機軸承在調整過程中要注意使磁隙均勻,應使用儀表檢測,力求使運轉中電流均勻,延長其使用壽命。(注:電機軸承可每二年更換一次)

11. 給冷卻塔的電機及減速機刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況,如有用防銹漆和防腐材料處理之。

12. 全面檢查冷卻塔的運行情況:風機應順時針方向旋轉風向向上,風機運轉是否平穩,旋轉布水器運轉是否正?;驀婎^布水是否均勻出水,電機防潮措施是否嚴密等。

13. 更換冷卻塔減速機潤滑油,并檢查油位是否適當, 給軸承加油并更換油封。減速機使用每10000小時,要將減速機分解開并清潔內部零件。
14.保持循環水溝濾網的完整清潔,污臟堵塞時應要及時清理,銹蝕損壞時要及時修理或更新。

15.及時完成循環水溝、壓力管道、檢查井蓋板和閘門、排污系統等設施的維護工作。對閥門及其它傳動裝置應定期加油保養,保持其開關靈活,除冬季外,每月宜對冷卻系統各閥門作兩個方向旋轉2~3圈,防止銹死卡澀。
16.定期清除配水槽內的青苔,泥垢和雜物,至少每年春、秋季各清掃一次。經常檢查和消除配水槽的漏泄、斷裂、破損等缺陷。
17.因地制宜調整水力分配措施,如有必要可部分改變噴嘴直徑、調整配水槽標高、裝設配水槽調節閥門等,以達到全塔配水均勻。
18.注意保持塔區周圍撾通風條件和環境衛生。在冷卻塔周圍l5m以內不應有影響冷卻塔進風的障礙物,塔區地面標高應保持低于冷卻塔池頂2Ocm;防止泥水和其它雜物隨風吹人和雨水進入冷卻塔集水池。
19.集水池應安裝水位尺,要有刻度標出最高和最低水位。定期檢查一次集水池、水溝底部臟污情況,淤泥雜物積存厚度超過20~30cm時,即應安排徹底清理。
20.對金屬結構和金屬管材應會同有關單位定期組織檢查銹蝕速度,以便必要時采取金屬阻銹措施。
21.應保證機械通風冷卻塔的轉動設備運行正常,提高維護技術和維護工藝水平,遇有缺陷,應爭取做到不停塔,安全及時地消除與處理。

22.秋季,認真做好防凍準備工作;冬季,認真采取有關防凍措施。
23.每年夏季之前,冷卻塔還需進行,以下兩方面工作:
a)清理工作:把冷卻塔內水溝、水槽,水池、淋水填料、噴嘴等的污物、泥沙打掃清理干凈,保證流水、空氣暢通無阻。
b)修復和補充工作:淋水填料、噴濺裝置、配水管槽、旋轉設備、潤滑油系統等有損壞和遺缺時都應給予修復和補充,以保證在夏季能安全經濟運行。

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